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從軍人到紙業集團董事長 馮榮華帶領榮晟環保實現上市夢
——馮榮華帶領榮晟環保實現上市夢  
 
http://www.npnytq.buzz  2019-07-30 上海證券報

  導語:從一名軍人到造紙廠廠長,再到聚焦高端環保紙和紙箱的榮晟環保董事長,馮榮華先生將其所奉行的嚴格、專注、環保理念,融入到公司發展的每一處“血脈”。

  馮榮華先生,中國國籍,1965年3月出生,漢族,碩士學歷,EMBA。1996年3月-1998年10月任職于浙江省平湖造紙廠,先后擔任副廠長、廠長;2002年1月-2004年11月任職于榮晟有限公司,擔任總經理;現任榮晟環保股份有限公司董事長兼總經理職務。

  從軍人到紙業集團董事長,不忘初心堅持環保理念

  從一名軍人到造紙廠廠長,再到聚焦高端環保紙和紙箱的榮晟環保董事長,馮榮華先生將其所奉行的嚴格、專注、環保理念,融入到公司發展的每一處“血脈”。二十多年來專注包裝用的牛皮箱板紙和瓦楞原紙,榮晟環保在這一產業上是如何一步步變得更強的?

  有過多年軍旅生涯的馮榮華,對企業的管理不僅追求高效,對于質量的把控更是近乎苛刻。馮榮華坦言,二十多年來自己只專注包裝用的牛皮箱板紙和瓦楞原紙,在這一產業上如何一步步更強,是“每天都在思考的問題”。

  7年坎坷上市之路,無畏艱辛借資本謀發展

  榮晟環保2017年1月在上海證券交易所上市,按馮榮華的表述,“公司上市是當年造紙行業2800多家企業近六年來唯一成功的案例!

  回首IPO之路,榮晟環保也是歷經坎坷。

  “上市這條路,我們整整走了7年!瘪T榮華告訴記者,2010年6月我們確定了上市方向,此后進入上市輔導期,“但在準備上市的過程中,榮晟環保遇到了日趨嚴格的上市條件和上市規定!

  但是,馮榮華和榮晟環保始終堅定信念。功夫不負有心人,2016年,榮晟環保終于邁入IPO審核“快車道”。那一年,環保風潮、漲價風潮也在加速造紙、包裝印刷業大洗牌,但榮晟環保卻憑借扎實的產業和市場功底,在2017年實現了“上市夢”。

  “不管什么行業,只要堅定信念,專注努力,用心經營好主業,總會有回報!瘪T榮華說,在做好紙主業前提下,公司積極開拓上下游產業鏈,逐漸形成生態造紙、環保熱電、綠色包裝三足鼎立之勢。

  談及公司發展至今的表現,馮榮華娓娓而談,“產能來看,目前公司具有年產48萬噸高檔包裝原紙及1.8億平方米瓦楞紙板的生產能力;產品方面,公司的牛皮箱板紙、高強瓦楞原紙在公司整體銷售上占據絕對的主導地位!

  但話鋒一轉,馮榮華認為,由于受限于產能水平,公司的市場占有率其實并不高。因此,此次可轉債募投項目之于公司的意義可見一斑。

  根據可轉債預案,榮晟環保計劃募集資金3.3億元,擬實施“年產3億平方米新型智能包裝材料建設項目”以及“綠色節能升級改造項目”,實現對榮晟環,F有的造紙設備、熱電聯產項目、中水回用的硬件進行再提升。

  馮榮華告訴記者,本次項目實施后,公司高強瓦楞原紙及紙板的生產能力和技術將得到大幅提升,約新增瓦楞紙板產量3億平方米,公司的市場份額也將進一步提升。

  擴增的產能如何有效化解?面對這一現實問題,馮榮華信心十足:“首先,瓦楞紙及紙板市場容量巨大,新增產量影響有限。其次,公司首發募投項目達產后,行業供求緊張的低克重高強度瓦楞紙產量大幅提升,為高檔瓦楞紙板產品生產提供穩定的瓦楞原紙供應!

  堅持環保先行,專注控成本創效益

  在馮榮華看來,企業發展離不開一顆專注的心,“關鍵是要把行業琢磨透,知道當前行業的發展趨勢,發揮企業的長處,克服企業的短處!

  當前,國內造紙、包裝印刷業正面臨著環保風潮、漲價風潮,行業內的企業都面臨著轉型升級的關鍵時期。事實上,除了提升產能應對行業發展趨勢,榮晟環保目前已經憑借優良的成本管控,以及在產業鏈上的持續深耕,在國內包裝市場處于領先地位。

  據介紹,熱電聯產是解決能源與環境問題的重要技術途徑,但是近年來,熱電聯產項目投資門檻大幅抬升,中小造紙企業上馬熱電聯產項目將變得更加困難。

  “造紙行業屬于大能耗行業,我們早在2003年就開始實施熱電聯產,目前企業生產所需的熱力完全自給,電力也以公司自供為主,熱電聯產有效保證了企業的生產經營,降低了生產成本!瘪T榮華說,不僅如此,公司多余的熱力產品還向其他企業外供,創造了一定的社會效益和經濟效益。

  馮榮華口中的熱力產品,就是蒸汽。

  馮榮華說,“由于造紙過程中需要將紙漿烘干,需要使用大量的蒸汽,公司通過熱電聯產方式,利用蒸汽發電后的余熱,用于造紙烘干。這樣既降低了生產成本,又減少了公司對外部電力和蒸汽的依賴,還能對外銷售部分蒸汽取得一定的收入!

  2018年,公司實現蒸汽業務收入6461.11萬元,占總營收的3.1%。近三年,公司在蒸汽業務上的收入穩步提升。

  隨著工業化進程的不斷深入,綠色環保意識已深入榮晟的血液。據了解,公司為提高循環用水效率,造紙生產線配備國內先進的中水回收循環利用系統,紙機工業循環用水率平均可達95%,全廠的水循環利用率達90%以上。

  不僅如此,公司通過設備投資和工藝設計優化,將每生產1噸紙所產生的污水排放量控制在5噸以內,遠低于行業標準。公司還引進了國際先進的荷蘭帕克公司厭氧+好氧設備,使得公司正常情況下排入污水管網的COD濃度僅為200mg/L。

  數據顯示,2016年至2018年,公司共計投入環保資金約1.2億元,包括三廢治理設施改造、清潔生產裝備提升等。

  馮榮華自信地說:“綠色發展是公司一直貫徹的理念,達到環保標準不值得吹噓,遠遠低于標準才是我們所追求的目標!


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